。2)接觸灌漿應(yīng)優(yōu)先于接縫灌漿之前灌注。當兩者連續(xù)施工時,其間隔期不宜少于3d。
(3)接觸灌漿應(yīng)在回填砼溫度等參數(shù)達到施工圖紙要求時灌漿。在灌漿前,首先通水檢查管道的暢通性和灌區(qū)的密封情況,通水壓力為灌漿壓力的80%。發(fā)現(xiàn)管路堵塞,應(yīng)采用壓力水或風水聯(lián)合沖洗或反向沖洗的方式使管路暢通。發(fā)現(xiàn)外漏,首先應(yīng)采用棉絮、水玻璃砂漿、環(huán)氧砂漿嵌縫。
。4)接觸灌漿采用1∶1、0.6~0.5∶1兩級水灰比灌注,從低處向高處依次連續(xù)開灌,灌漿過程中,回漿管和排氣管間歇放漿,在設(shè)計壓力下,當灌區(qū)停止吸漿,采用最濃級水灰比漿液灌注至回漿濃度與進漿一致時,持續(xù)10min即可結(jié)束灌漿,閉漿待凝。
。5)接縫灌漿前,首先測定縫面的張開度和砼溫度,測縫計測得張開度值不宜小于0.5mm,砼溫度測量采用縫面充水悶管測溫法,溫度應(yīng)達到設(shè)計規(guī)定值。
(6)對接縫灌漿的管路系統(tǒng)進行“單開通水檢查”,進、回管路單開出水量宜大于30L/min,排氣管的單開出水量宜大于25L/min,對灌區(qū)的密封性進行通水檢查,縫面漏水量宜小于15L/min,發(fā)現(xiàn)串漏,立即作嵌縫處理。
(7)正式灌漿前,對縫面充水浸泡24h,然后放凈并通風吹干縫、管內(nèi)余水。
。8)接縫灌漿采用3~2∶1、1∶1、0.6~0.5∶1三級水灰比,水泥標號525#。開灌水灰比3~2∶1,當排氣管出漿時,即改為1∶1,當排氣管出漿濃度接近1∶1時,即改為0.6~0.5∶1灌注至結(jié)束,灌漿壓力的大小以縫面增開度為準進行調(diào)節(jié)控制,灌漿壓力的計算以排氣管(槽)高程處的壓力為準。在設(shè)計壓力和縫面增開度控制標準下,變漿至最濃漿液灌注,當排氣管漿液接近最濃級,縫面吸漿率不大于0.4L/min時,持續(xù)20min,即可結(jié)束灌漿,在壓力下封閉進、回管口待凝。
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